Гарячекатана сталева пластина 8 мм

Гарячекатаний сталевий лист 8 мм приймає сляби безперервного лиття або первинного прокату як сировину матеріалів. Спочатку сировину поміщають у піч для нагрівання крокуючих променів і нагрівають вище перекристалізації температура, щоб надати сталі бажаної пластичності. Після видалення окалини водою під високим тиском матеріали проходять через чорнові стани, а потім чистові стани. Весь процес прокатки відбувається під контролем точного комп'ютера контроль, щоб гарантувати точність розмірів і якість продукції. Після остаточної прокатки температура плити становить регулюється за допомогою ламінарного охолодження, і сталь остаточно згортається в щільні рулони за допомогою моталки, яка закінчує всю процедура гарячої прокатки для виробництва сталевих пластин.

Особливість гарячекатаної сталевої пластини 8 мм

1. Гарячекатана сталева плита може похвалитися видатними комплексними механічними властивостями зі збалансованою міцністю та міцність. Він може витримувати великі навантаження і силу удару, залишаючись міцним і довговічним протягом тривалого терміну служби.

2. Поверхня гарячекатаної сталевої пластини товщиною 8 мм професійно прокатана, щоб бути гладкою та чистою. Це полегшує подальше різання та формування та забезпечує акуратний, привабливий зовнішній вигляд.

Сталева пластина зберігає правильну форму з чітко контрольованими допусками на товщину та ширину, ідеально підходить вимоги до високоточної обробки компонентів.

3. Він підтримує звичайні процеси виготовлення, включаючи різання, зварювання та згинання з легким формуванням, широко застосовні до інфраструктури, машинобудування та інших галузей.

4. Лінії масової гарячої прокатки забезпечують високу ефективність виробництва. Порівняно з аналогічними сталевими виробами він несе нижчі загальні витрати та забезпечує відмінну економічну ефективність для покупців.

Специфікації товщини та розмірів

Гарячекатана сталева пластина 8 мм   Справжній фотодисплей

Де зазвичай використовується гарячекатаний сталевий лист?

· Гарячекатана сталева плита служить основним матеріалом для всіх видів будівельних сталевих каркасних проектів.

· Заводи широко використовують гарячекатаний сталевий лист для виробництва всіх типів машинного обладнання та деталей.

· Багато виробників автомобілів покладаються на гарячекатану сталеву пластину товщиною 8 мм для виготовлення запасних частин конструкції автомобіля.

· Як надійна сировина для будівництва автомобільних доріг і мостів через річки.

· Цей сталевий матеріал є основним вибором для масового виробництва транспортних контейнерів.

· Виробники використовують пластини для виготовлення сталевих труб великого діаметру для трубопроводів.

Чому варто вибрати Sanhe Steel?

Sanhe Steel забезпечує суворий контроль якості на кожному етапі виробництва гарячекатаного сталевого листа. Ми отримуємо преміум сталеві плити з авторитетних вітчизняних та зарубіжних металургійних заводів як базові матеріали. Майстерня Sanhe оснащена точні випробувальні машини, такі як спектрометри та тестери на розтяг. Ми також створюємо повну систему управління якістю що охоплює прийом сировини, весь процес прокатки та доставку готової продукції.

Сертифікат ISO 9001:2015

Маркування CE для конструкційної сталі (EN 10025)

Власна випробувальна лабораторія, оснащена:

Перевірка третьою стороною: SGS, BV або TÜV приймаються в порту завантаження

Оригінальні заводські сертифікати випробувань надаються для всіх партій, щоб гарантувати, що кожен сталевий лист відповідає національним вимогам промислові стандарти. Наша виробнича лінія використовує інтегровані технології, включаючи точний контроль температури, високоефективне прокатне та ламінарне охолодження. Ці методи зберігають стабільну температуру плити, спрощують прокатку графіки та рівномірний баланс швидкості охолодження, що значно покращує механічні характеристики сталі та внутрішню структуру металу і площинність пластини.

Sanhe Steel продовжує модернізувати гарячекатаний сталевий лист 8 мм за допомогою постійних технічних інновацій. Наша команда регулярно регулює та оптимізує всі параметри гарячої прокатки, і ми співпрацюємо з професійними дослідницькими інститутами розробити нові марки сталі з кращою міцністю та в'язкістю.

Тло випадку

Випадок: Проект шосейного мосту — Вікторія, Австралія (постачальник рівня 1 для великого інфраструктурного підрядника)"

Довідкова інформація клієнта: виробник конструкційної сталі в Мельбурні уклав контракт на постачання допоміжних сталевих каркасів і опорних кронштейнів для дренажних труб для проекту розширення мосту на шосе довжиною 4,6 км.

Проблема: попередній постачальник клієнта поставив пластини Q235B товщиною 8 мм із непостійним допуском на товщину (різний ±0,6 мм для котушок), що призвело до зміщення зварювання та витрат на доопрацювання, що перевищували 8000 австралійських доларів на місяць. Їм потрібен був постачальник, який міг би гарантувати допуск на товщину ±0,25 мм для всього замовлення вагою 168 тонн із площинністю ≤ 3 мм на 2 м довжини, щоб відповідати їхній автоматизованій лінії плазмового різання.

Наше рішення: компанія Sanhe Steel відкоригувала налаштування зазору валків чистового прокатного стану та запровадила вбудований лазерний товщиномір у 5 контрольних точках по ширині рулону. Ми також запропонували послугу розкрою на довжину 6000 мм (точна специфікація), щоб усунути їхній внутрішній етап різання.

результат:

Допуск на товщину при поставці: ±0,22 мм (перевищує вимогу ±0,25 мм)

Площиність: 2,8 мм на 2 м (у межах вимоги ≤3 мм)

168 тонн завершено та відвантажено протягом 12 робочих днів (порівняно з 21-денним середнім показником попереднього постачальника)

Заощадив клієнту приблизно 12 500 австралійських доларів на переробці та матеріальних відходах

Відгуки клієнтів:«Узгодженість розмірів усіх 28 котушок була чудовою — наші зварювальні пристосування не вимагали жодного регулювання».

Основні фактичні дані про гарячекатаний сталевий лист 8 мм

MOQ і  Графік доставки

MOQ: Заводський стандартний базовий мінімальний запит становить 50 метричних тонн на одну специфікацію, що ефективно відповідає одному стандартний обсяг ємності; однак менші пробні замовлення можуть бути інтегровані залежно від поточного запасу основної котушки наявність.

Час виготовлення та відвантаження: готові товари, що відповідають стандартним регіональним розмірам, готуються до порту відправлення протягом 7-10 днів, тоді як спеціалізовані марки сталі або процеси вирівнювання довжини загалом вимагають 15-25-денного циклу виготовлення млина.

FAQ

Q1: Які сталеві пластини ви постачаєте?

A1: Ми поставляємо гарячекатану сталеву пластину 8 мм і 10 мм, звичайні сталеві листи, середні та важкі пластини та протиковзку картаті тарілки. Основні марки: Q235B, Q355B, A36, товщина від 1,5 мм до 120 мм. Доступна послуга розкрою на замовлення.

Q2: Чи можу я нарізати пластини на спеціальні розміри?

A2: Так, ми розрізаємо всі типи плит відповідно до вашого креслення з жорстким допуском на товщину, щоб зменшити втрати відходів.

Q3: Чи можна обробити поверхню гарячекатаної сталевої плити?

A3: Ми забезпечуємо видалення іржі та антикорозійне масляне покриття для всіх пластин. Дробеструйна обробка доступна для гарячекатаного та пластини середньої товщини.

Q4: Де зазвичай застосовуються ці пластини?

A4: гарячекатані та середні плити для будівництва, мостів, контейнерів і машин. Картаті номерні знаки для автомобіля і майстерні протиковзкі платформи.

Q5: Як швидко отримати ціну?

A5: Для якнайшвидшої відповіді надайте:

Марка сталі (наприклад, Q235B, Q355B, A36, S355JR)

Розміри (товщина × ширина × довжина або вага котушки)

Кількість (тонн або штук)

Порт призначення

Q6: Для чого використовуються картаті тарілки?

A6: Вони мають рельєфні малюнки проти ковзання, які широко використовуються для підлоги вантажівок, фабричних доріжок і маршів сходів.